Udhëzues për aplikimin efikas dhe mirëmbajtjen e përpiktë të rrjetës së formimit të prodhimit të letrës

Për t'i dhënë lojë të plotë performancës së rrjetës së formimit të prodhimit të letrës dhe për të zgjatur jetën e tyre të shërbimit, është e nevojshme të avancohet sistematikisht puna nga tre dimensione: përzgjedhja e pëlhurës së formimit, optimizimi i procesit dhe menaxhimi inteligjent. Përmes inovacionit të vazhdueshëm teknologjik dhe funksionimit dhe mirëmbajtjes së rafinuar, ne mund të përmirësojmë në mënyrë efektive cilësinë e letrës, të ulim kostot e përgjithshme dhe të promovojmë zhvillimin e prodhimit të letrës drejt një drejtimi efikas, të gjelbër dhe të qëndrueshëm.

Më poshtë janë pikat kryesore specifike operacionale dhe specifikimet e mirëmbajtjes për të arritur qëllimet e mësipërme:

I. Garancia e gjendjes së pajisjeve dhe saktësisë së instalimit

1. Shtrirja dhe stabilizimi i tavolinës së telit

Sigurohuni që të gjithë komponentët e tavolinës së telit fourdrinier të jenë të rreshtuar me saktësi dhe në gjendje të mirë mekanike. Të gjithë elementët e hidrimit duhet të fiksohen mirë dhe të mbahen në të njëjtin nivel horizontal.

2. Inspektimi i sistemit të tensionit

Inspektoni rregullisht rrotullën e tensionit dhe pajisjen automatike të rregullimit të tensionit për të siguruar funksionim të qëndrueshëm pa kërcim jonormal.

II. Pastrimi i sistemit dhe mirëmbajtja e përditshme

Pastrimi i pamjaftueshëm i tavolinës me tela dhe mirëmbajtja e përditshme është shpesh shkaku kryesor i jetëgjatësisë së shkurtuar të pëlhurës së formimit.

(a) Parandalimi i akumulimit të fibrave

Parandaloni rreptësisht grumbullimin e fibrave dhe formimin e gunga pulpe, të cilat mund të bien në anën e brendshme të pëlhurës formuese dhe të shkaktojnë gërryerje.

(b) Mirëmbajtja dhe menaxhimi i Doctor Blade

• Mbani tehet e mjekut në gjendje të mirë për të parandaluar akumulimin e tulit në rrotullat udhëzuese dhe rrotullat e gjoksit.

• Rrotulla e parë e jashtme është thelbësore për bllokimin e gungave të tulit dhe mbrojtjen e sipërfaqes së pëlhurës, duke kërkuar vëmendje të përqendruar.

• Optimizoni këndin e tehut të mjekut (rekomandohet 25-30°) për të siguruar gërvishtje efektive të ujit, funksionim të qëndrueshëm pa zhurmë jonormale ose kërcim.

• Vendosni një ngarkesë të arsyeshme të tehut të mjekut përmes testeve për të shmangur mbingarkesën.

• Dridhja e tehut të mjekut është një sinjal paralajmërues që kërkon rregullim, i cili duhet të adresohet menjëherë.

(c) Inspektimi i sistemit të rrugëve ujore dhe spërkatjeve

Kontrolloni rregullisht nëse tabakat e marrjes së ujit janë të dëmtuara, nëse bulonat janë ndryshkur dhe nëse valvulat e spërkatjes funksionojnë siç duhet. Rrjedha e pabarabartë e ujit mund të bëjë që mbeturinat metalike të zhvishen dhe të bllokojnë tubat e spërkatjes.

III. Optimizimi i procesit dhe kontrolli i parametrave kryesorë

1. Kontrolli i mbushësit

Shmangni përdorimin e mbushësve gërryes sa më shumë që të jetë e mundur.

2. Monitorimi i parametrave operacionalë

Inspektoni dhe kalibroni rregullisht gjurmën e funksionimit, tensionin, ngarkesën dhe statusin e rrëshqitjes së pëlhurës. Siguroni tension uniform tërthor të pëlhurës në makinën e letrës dhe parandaloni funksionimin në kushte tepër të lirshme.

3. Menaxhimi i ujit me spërkatje

Ruani temperaturën dhe vlerën e pH të ujit të spërkatjes në përputhje me ato të tulit dhe sigurohuni që tubat e spërkatjes së ujit të pastër në të dyja anët të jenë të papenguara.

4. Optimizimi i sistemit të vakumit

• Adoptoni panele të kutisë thithëse me vakum me koeficient të ulët fërkimi dhe kontrolloni nëse sipërfaqet e tyre janë të sheshta.

• Me premisën e përmbushjes së kërkesave të procesit, provoni të zvogëloni numrin e kutive thithëse dhe të rrisni zonën e hapjes.

• Operoni në Shkalla minimale e vakumit lejohet nga procedurat e funksionimit për aq sa të jetë e mundur për të parandaluar bllokimin ose bllokimin e pëlhurës në kutitë thithëse.

• Siguroni kanale kullimi të papenguara nga kutitë thithëse në rezervuarin e vulosjes së ujit.

5. Heqja e papastërtive dhe mbrojtja e pajisjeve

Përdorni në mënyrë efektive pastrues centrifugalë dhe pajisje të tjera për të hequr rërën e trashë nga tuli. Inspektoni rregullisht sipërfaqet e kontaktit të pllakave formuese, paneleve të kutisë thithëse, rrotullave të tavolinës, etj., dhe hiqni gërvishtjet dhe gërvishtjet.

IV. Mirëmbajtja speciale dhe masat ndihmëse

1. Aplikimi i aditivëve kimikë

Konsideroni përdorimin e zgjatësve të jetëgjatësve të pëlhurës (pastrues pëlhure) për të përmirësuar kushtet e funksionimit.

2. Garancia e forcës tërheqëse

Sigurohuni që sistemi i drejtimit të sigurojë tërheqjen e duhur të tepërt për të parandaluar rrëshqitjen e pëlhurës në rrotullën e gjoksit.

3. Inspektimi i instalimit të bordit formues

Kontrolloni pozicionin e instalimit të pllakave formuese për të siguruar hapësirë uniforme dhe të minimizuar të mjaftueshme për kullimin e rrotullës së gjirit.

4. Pastërtia e sistemit të kthimit të rrotullave

Mbani të pastër sistemin e kthimit të rrotullave të pëlhurës.

5. Inspektimi i komponentëve ndihmës

Kontrolloni rregullisht gjendjen e konsumit të pajisjeve të pozicionimit të skajeve ose faqeve të kutisë së kokës dhe konfirmoni që ato të mos fërkohen në sipërfaqen e pëlhurës për shkak të instalimit tepër të ulët.

Krijimi i përbashkët i një të ardhmeje efikase dhe të gjelbër për prodhimin e letrës

Optimizimi i çdo detaji të përmendur më sipër buron nga kuptimi ynë i thellë i proceseve të prodhimit të letrës dhe ndjekja e pamëshirshme e efikasitetit përfundimtar. Si një furnizues me cilësi të lartë i rrjetës formuese të prodhimit të letrës, Shijiazhuang Yarns Technology Co., Ltd. nuk është vetëm ofruesi juaj i besueshëm i produktit, por edhe një partner i besueshëm.