Pëlhura formuese e departamentit të formimit të mullirit të letrës është një përbërës kryesor i makinës së letrës, e cila ka një ndikim të drejtpërdrejtë në cilësinë, efikasitetin e prodhimit dhe kostot e funksionimit të punimit.
Pëlhurë me shtresa të vetme: Me një strukturë relativisht të thjeshtë, ajo ndërthuret me një grup fije prishjeje dhe gërshetimi, e cila ka një kosto më të ulët. Sidoqoftë, ajo ka kufizime të caktuara për sa i përket performancës së kullimit, kapacitetit të mbështetjes së fibrave dhe jetës së shërbimit, duke e bërë atë të përshtatshme për situatat kur cilësia e letrës nuk është e lartë.
Pëlhurë me shtresa të dyfishta: zakonisht e përbërë nga fije horizontale të sipërme dhe të poshtme, me fijet e dy shtresave që mbivendosen në çifte. Shtresat e rrobave janë të lidhura me fije gjatësore që janë pothuajse të ndërthurura në shtresën e sipërme, me vetëm një pjesë të fijeve gjatësore të ndërthurura gjithashtu në shtresën e poshtme. Fijet e ndërthurura janë përgjithësisht më të trasha se fijet gjatësore, duke siguruar një kullim më të mirë dhe performancë mbështetëse.
Tre pëlhurë shtresash: që përbëhen nga dy grupe të fijeve të orientuara nga makineritë dhe dy grupe të fijeve horizontale të makinerisë, duke formuar një shtresë pëlhure anësore të letrës së rrjetës së imët dhe një shtresë pëlhure anësore më të trashë. Të dy shtresat e rrobave zakonisht bashkohen nga fijet shtesë të qepjes, duke siguruar mbështetje të mirë të fibrave, kullim dhe rezistencë ndaj veshjes interlayer.
Pëlhura e formuar me tre shtresa e prodhuar nga kompania jonë nuk është vetëm e përshtatshme për prodhimin e produkteve të letrës me fund të ulët në afrimet me shpejtësi të ulët dhe me shpejtësi të mesme, por edhe për prodhimin e produkteve të letrës me cilësi të lartë në makina letre me shpejtësi të lartë. Sidomos, një fije rezistente ndaj konsumit u shtua në mes të fijeve të gërshetave, dhe struktura e rrjetës u rregullua për ta bërë pëlhurën e formuar poliestër më të spikatur. Ka avantazhet e jetës së gjatë të shërbimit, rezistencën e veshjes, kundër plakjes, konsumin e ulët neto, rezistencën e lodhjes, etj
Gjatë procesit të bërjes së papermimit, ujërat e zeza të seksionit të shtypit bën që rrjeti i letrës të kalojë përmes një seri rollers të zonës së presionit, të cilat shtrydhin ujin nga jastëku i pulpës. Në këtë fazë, lagështia e përfshirë në letër hiqet duke e shtypur atë në një mëngë të madhe (duke shtypur një pëlhurë me fibra sintetike të imët në sipërfaqe). Kjo presion gjithashtu kompreson fijet, duke bërë që ata të gërshetohen dhe të formojnë çarçafë të dendur dhe të qetë. Në këtë fazë, përmbajtja e lagështisë është ulur në mes 45% dhe 55%.
Ekzistojnë dy mundësi për shtrydhjen e batanijeve: qepje dhe të pafund. Batanije tradicionale për krijimin e letrës kryesisht miratojnë një strukturë rrethore të pafund. Batanije me këtë strukturë është një unazë e vazhdueshme pa qepje të dukshme ose pikat e fundit. Avantazhi i tij është se mund të sigurojë shpërndarje më të njëtrajtshme të presionit dhe cilësi më të mirë të sipërfaqes së letrës. Gjatë procesit të bërjes së papermimit, batanija e pafund mund të funksionojë pa probleme në makinën e letrës, duke shmangur problemet e cilësisë së letrës siç janë gërvishtjet sipërfaqësore dhe trashësia e pabarabartë e shkaktuar nga qepjet e pabarabarta.
Sidoqoftë, batanija rrethore e pafund gjithashtu ka disa kufizime, dhe për makina të mëdha letre, procesi i instalimit mund të kërkojë më shumë kohë dhe fuqi punëtore. Ka një batanije letre me qepje. Seams tona përdorin një metodë specifike të lidhjes për të lidhur batanijet me skajet e hapura në një strukturë rrethore, e cila zvogëlon vështirësinë e funksionimit të makinerisë në një farë mase, kursen kohën dhe punën e makinës.
Ekzistojnë kryesisht rrjetë të thatë spirale dhe rrjetë të thatë të endur.
Rrjeti i thatë spiral ka frymëmarrje më të lartë, e cila mund të heq shpejt lagështinë nga letra dhe të përmirësojë shpejtësinë e tharjes; Struktura spirale i jep fund rrjetit të thatë me fleksibilitet dhe elasticitet të mirë, duke e mundësuar atë të përshtatet më mirë me mjedisin kompleks operativ të seksionit të tharjes së makinës së letrës dhe të zvogëlojë rrezikun e veshjes dhe thyerjes së rrjetit.
Përdorimi i fijeve të sheshta në gërshetimin e rrjetave të thata rrit zonën e kontaktit midis rrjetës dhe letrës, duke shndërruar kontaktin tradicional të pikës së rrjetave të thata të fijeve të rrumbullakëta në kontakt sipërfaqësor, duke promovuar shumë transferimin e nxehtësisë midis tharëseve dhe sipërfaqes së letrës dhe përmirësimit të efikasitetit të tharjes; Në të njëjtën kohë, trupi i rrjetës së telit të sheshtë është relativisht i hollë, dhe rezistenca ndaj avullit të ujit që kalon është i vogël, duke zvogëluar mundësinë e kondensimit të avullit të ujit dhe përmirësimin e mëtejshëm të performancës së tharjes së letrës; Përveç kësaj, përdorimi i materialeve poliestër rezistente ndaj hidrolizës për të bërë fije të sheshta ka zgjatur jetën e shërbimit të rrjetës së thatë.
